

詳細說明 黃南全自動絲網(wǎng)印刷機費用低
印刷后油墨滲油,產(chǎn)生邊影或虛影、圖文模糊,原因:1,膠刮刃口棱角磨損,膠刮中油墨斷絲效果差。2,膠刮刮印角度過小,致使供墨量過大。3,油墨粘度太低,印刷后油墨延流滲流。4,油墨和溶劑攪拌不均,印刷后溶劑多的油墨產(chǎn)生滲透現(xiàn)象。5,絲印版清洗后,殘留有溶劑。6,絲網(wǎng)印版與承印物套印規(guī)矩發(fā)生錯動。7,油墨與絲網(wǎng)目數(shù)選擇不當,油墨細度細而絲網(wǎng)目數(shù)太低。8,絲印中中途停頓或重復一刷。9,回墨時膠刮用力過大,未刮印時,少量印料已擠出網(wǎng)孔。
實際上,網(wǎng)印品上的每一個網(wǎng)點所占的空位置是相等的,人們所看到的色調的不同,是由于每一個網(wǎng)點所占的空間面積大小不同所致,而色調的深淺是:由該網(wǎng)點空間的反射光強度來決定的。印刷圖像加網(wǎng)線數(shù)是指印刷品在水平或垂直方向上每英寸的網(wǎng)線數(shù)。掛網(wǎng)線數(shù)的單位是Line/Inch(線/英寸),簡稱LPI。例如:100Lpi是指每英寸加有100條網(wǎng)線。給圖像加網(wǎng),掛網(wǎng)目數(shù)越大,網(wǎng)線越多,網(wǎng)點就越密集,層次表現(xiàn)力就越豐富。在評價彩色階調絲網(wǎng)印刷品的質量時,網(wǎng)點的復制質量是最重要的一項指標。其中關系到印刷品復制質量的很多標準,除了絲網(wǎng)印刷中的五個變量(刮板硬度、網(wǎng)距、印刷速度、刮壓力、油墨的適性),還有承印物及人的因素影響。

絲印凸凹彩色鋁標牌:凸凹標牌的特點是在凹處涂漆,它抗磨性好,又具有立體效果,多用于機械銘牌和公司牌匾等。傳統(tǒng)的制作方法是用人工在腐蝕的凹處描漆(或用注射針頭注漆),然后再用手工修整,除掉邊緣殘漆。這種方法不僅費時、效率低,要求操作者要有熟練的技巧,而且制出的標牌常常牌面字邊不清,字跡變形,質量很不穩(wěn)定。因而,只限于制作一些批量小、色數(shù)少、質量要求不高、圖案非常簡單的標牌。

坷羅版是在厚磨砂玻璃版材上,涂布鉻膠感光液,用陰像底片與感光膜層密接曝光后,即發(fā)生光化學反應而引起膠層硬化構成圖像。圖像密度的深淺不是用大小不同的網(wǎng)點組成,而是由膠膜因受光量的不同,使膠膜硬化程度不一。而硬化程度又決定膠膜膨脹情況的不同,不同的膨脹程度形成版面疏密不同的細微皺紋。受光量越大,硬化程度越大,膨脹越小,皺紋越多,吸收水分少,粘附油墨多,印刷后色調越暗,反之,色調越亮,從而再現(xiàn)原稿面面各種層次,由于珂羅版印刷是直接印刷,所以印版上的圖文應為反像。

印刷用漆的調制。這里僅就調漆方法做一簡單介紹。漆本身不能作為油墨印刷,漆的粘度低,容易混入氣泡,使印刷面起泡,達不到精確印刷的要求。因此,要使漆達到良好的油墨狀態(tài),就需要進行調制。同其它涂料相比較,漆的干燥條件完全不同,是靠氧化作用進行干燥的,因此,需要控制溫度、濕度。印刷漆的粘度調整:把三氧化二鐵、氧化鈦、蛋白、無水硅酸等和漆混合,充分調勻,密封4-5日,粘度即可調整為約500泊,即可成為印刷用的油墨。


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